在五金冲压件的成形工序中，除了基本的弯曲和拉深外，还有很多其它的工序，翻孔就是其中的一种。翻孔工序从其变形特点来看属于伸长类变形，成形时主要工艺问题是因变形区拉应力过大而出现开裂破坏。下面来大致介绍下圆孔翻孔的变形特点。

  圆孔翻孔时，其变形区材料受切向和径向两个方向拉应和的作用，其中切向拉应力是主应力，在坯料孔口处，切向拉应力更大。

圆孔翻孔的变形程度以翻孔前的孔（称预制孔）的孔径d与翻孔后孔径D之比值K来表示，称为翻孔系数：K=d/D。K值越小，则变形程度越大。将翻圆时孔边不破裂所能达到的小K值称为极限翻孔系数。影响极限翻孔系数的主要因素有：

1、材料的性能。塑性越好，K值越小。

2、预制孔的相对直径d/t。d/t愈小，K值也愈大。

  3、预制孔的加工方法。如钻出的孔比冲出的孔有更小的K值；翻孔的方向与冲孔的方向相反时，有利于减小孔口开裂。

4、翻孔的凸模结构形式。

推荐文章：窄凸缘圆筒形拉深件的拉深方法