五金冲压件加工表面不平整怎么办
五金冲压件加工在我们平时生存中到处可见.生产厂家看重市场很大的隐藏力量。尽量的提升产品的品质。有在怎么样挑选好的冲压件加工厂时是比较困难的。在五金冲压件加工行业口碑，冲压件加工厂通过出产模具和冲床联系出产出来的产品叫冲压件。这个行业的市场规模比较大，有许多的冲压件加工厂。但是选择好的五金冲压件，还是选择的老厂家比较靠谱，因为其会有多年的实战经验，处理问题相对容易些。
五金冲压件加工表面不平整怎么办，浚鼎机械厂家小编告诉您：
1、在冲裁工序中,板料厚度正偏差过大,或负偏差过大,都能造成毛刺。负偏差过大的板料增加回弹,影响尺寸精度。正偏差过大的板料增加冲裁力及冲裁功,可能损伤冲压设备。料厚的不均匀还会使冲压件出现单边毛刺。
冲压件
2、在弯曲工序中,负偏差较大的材料回弹大,造成冲压件形状及尺寸不准确,并易造成挠曲及扭弯现象。料厚正偏差过大,造成弯曲面挤压,影响冲压件表面质量并增加弯曲力及弯曲功有可能对设备造成损坏。厚度不均匀,也会造成冲压件形状及尺寸不准。
冲压件
3、在拉深工序中,料厚负偏差过大,会由于回弹造成外形不平整,还会造成冲压件高度不足及冲压件出现口大底小现象,同时还会使压料力减小。加上凸、凹模间隙相对增大而造成拉深过程中材料起皱,增加了金属材料流动困难,从而增大了拉深力,导致在凹模圆角处出现冲压件开裂。料厚正偏差过大,使材料与压边圈和模具之间摩擦力增大,以及凸、凹模间隙相对减小,增大了拉深力,造成材料变薄及在凸模圆角处出现破裂现象。而且由于拉深力及拉深功的增大可能成设备过载。料厚不均匀,将造成冲压件壁厚不均及口部边缘高低不平。严重的料厚不均,将造成冲压件破裂,对于大型冲压件还会损坏模具及设备。

作为一个合格的五金冲压件加工模具设计师，我们得考虑加工成本，材料利用率、模具材料等诸多方面。比如：冲头材料有很多，理论上我们是选越贵的越好，但是如果量很少，选择贵的材料就会浪费成本。又或者，如果模具量不大，但是有冲头比较弱，我们该选择好料，以节约调试模具时间。
沧州浚鼎机械制造有限公司主要从事汽车配件、电子元器件等各种五金冲压件的产品生产和销售及模具设计与制造。我公司拥有多台设备：16T—250T冲床55（其中高   气动冲床8台）；100T—500T四柱液压机6台；40T—63T数控折弯机3台。我公司是沧州五金冲压行业知名企业，公司坚持诚信、互利的原则，为客户提供优质的产品和服务。24小时服务热线：13903278178