精细冲压件安全生产有要求
精细冲压件加工对资料的基本要求如下：
1、资料的厚度公差应契合标准 因为必定的模具间隙仅适用于必定厚度规模的资料，若资料厚度公差太大；不只直接影响制件的质量，还可能导致废品的出现。
2、具有杰出的冲压成型功能 关于成型工序，比方拉伸、折弯、打段差、凸包等，资料应具有杰出的冲压成型功能，即应有杰出的抗破裂性、杰出的贴模性和定形性，不然产品容易发生变形、破裂等，形成修模的困难。对 于分离工序，则要求资料具有必定的塑性。
3、具有较高的外表质量 资料外表应光洁平坦，无缺点损伤。外表质量好的资料，成型时不易破裂，不易擦伤模具，制件的外表质量也好。

精细冲压件需要由精细冲床配套进行出产，冲床的构造、压力作用以及安全设备，精细冲压件生产安全生产有要求：
1、模具设备工作台，设备模具衬垫时，发生的变形极小；
2、在垂直和水平方向的刚性高；
3、简单到达zui佳的工作状态；
4、沿零件轮廓规划在压板上的Y形环状突起，因为冲裁压力50％左右用于压在被加工资料上，称其为齿圈压板。有必要有避免模具破损的办法，关于精细冲床来说，除了受加工中心的冲压力外，作为进步加工资料迎件变形才能的有利方法，是各有使其发生静水压的二个辅佐压力发生设备。
精细冲压件的优点为可消除内应力，避免加工硬化，添加材料的塑性，下降变形抗力，削减设备的动力消耗。仪器仪表零件、IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办共用类零件、以及日用五金件等。