在五金冲压件加工厂，用户订制加工的五金冲压件多种多样，形状、尺寸大小、精度要求也各有差别。因此所采用的冲压工艺也各有区别。但不管其采用的是哪种冲压工艺，都应该遵循以下几个原则：

  1.当对金属冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可考虑在下料之后加精加工或直接采用精密冲裁工艺；
  2.弯曲件的加工量主要取决于其结构形状的复杂程度，取决于弯曲角度的个数、相对位置和弯曲方向。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，弯曲之后增加一道修整工序；
  3.拉深工序数与材料性能、拉深高度、拉深步数、拉深直径、材料厚度有关，可通过拉深工序计算确定。当拉深件圆角半径小或尺寸精度高时，应在拉深之后增加修整工艺；
  4.为了提高冲压过程的稳定性，为了保证冲压件的质量，有时需要增加工序数；
  5.对形状简单的金属冲压件，采用单工序模具下料。由于模具结构或强度的限制，复杂落料形状的工件上下轮廓应分为若干部分，并采用多种冲压工艺。如有必要，可选择连续模。对平面度要求较高的五金冲压件，可在冲裁工序之后增加校平工序。

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