五金冲压件加工厂加工大批量的冲压件，首先需要进行冲裁加工，而冲裁模经过较长时间的冲裁加工后，其凸凹模会出现质量缺陷，这些质量缺陷会导致冲压件产生毛刺。那么凸凹模经长期使用会产生哪些质量缺陷呢？这些质量缺陷会导致怎样的毛刺产生呢？

1.刃口出现磨损。大批量生产时，当模具刃口磨损成圆角变钝，不锋利时，刃口与材料接触面积增加，挤压作用大，延缓了裂纹的产生，冲压件光亮带变宽，圆角变大，毛刺变大，即使间隙合理，也仍会产生较大的毛刺；凸模变钝，落料件毛刺变大；凹模变钝，冲压件毛刺变大；如果凹凸模都变钝，则落料件与冲压件的毛刺都变大。

2.凹模垂直度降低，凹模刃口成锥度，凹模研磨超差。由于制造方面等原因，凹模刃口出现锥度，落料件出料时被挤压变形，导致冲裁端面的毛刺、塌角、斜度都很大。

3.由于凹凸模局部刃口磨损或热处理效果不好，引起局部刃口崩坏，使局部冲裁间隙超差，导致毛刺大小不一、高度不均。

推荐文章：汽车ABS电子冲压件在汽车的什么位置